Kādas ir metodes, lai uzlabotu cementētā karbīda veiktspēju?

Cementētais karbīds kā "rūpniecības zobs" ir neaizstājams materiāls mūsdienu instrumentiem. Tā pielietojums kļūst arvien plašāks un ir ļoti populārs daudzās jomās, piemēram, naftas un gāzes ieguvē, ogļu ieguvē, šķidruma kontrolē, inženiertehniskajās iekārtās, aviācijā utt. Tātad, kā izmantot ierobežotos resursus, lai uzlabotu efektivitāti? Tas prasa uzlabot cementētā karbīda veiktspēju, lai uzlabotu kalpošanas laiku un darba efektivitāti.

1. Uzlabot izejvielu tīrību

Tiek uzskatīts, ka tādiem mikroelementiem kā Na, Li, B, F, A1, P, K, kuru saturs ir mazāks par 200 PPm, ir dažāda ietekme uz N pulvera reducēšanu, karburizāciju un saķepināšanu, kā arī ietekmi uz sakausējuma veiktspēju un organizatorisko darbību. arī struktūru ir vērts pētīt. Piemēram: augstas stiprības sakausējumiem ar augstu triecienizturību (piemēram, kalnrūpniecības sakausējumiem un frēzēšanas instrumentiem) ir augstas prasības, savukārt nepārtrauktiem griezējinstrumentu sakausējumiem ar zemu trieciena slodzi, bet augstu apstrādes precizitāti nav augstas prasības attiecībā uz izejvielu tīrību.

2. Kontrolēt izejvielu daļiņu izmēru un sadalījumu

Izvairieties no pārmērīgi lielu daļiņu parādīšanās karbīda vai kobalta pulvera izejmateriālos, lai sakausējuma laikā saķepināšanas laikā neveidotos rupji karbīda graudi un kobalta masas.

Tajā pašā laikā kontrolējiet izejvielu daļiņu izmēru un daļiņu izmēru sastāvu, lai apmierinātu dažādu produktu vajadzības. Piemēram, griezējinstrumentos jāizmanto volframa karbīda pulveris, kura Fišera daļiņu izmērs ir mazāks par 2 mikroniem, nodilumizturīgajiem instrumentiem jāizmanto volframa karbīda pulveris, kura izmērs ir 2-3 mikroni, un kalnrūpniecības instrumentos jāizmanto volframa karbīda pulveris, kas lielāks par 3 mikroniem. .