Karbīda veidņu pārklāšanas procesa priekšrocības

Visefektīvākais un tiešākais veids, kā uzlabot cementētā karbīda veidņu nodilumizturību, ir izmantot titāna pārklājumu, lai pagarinātu virsmas kalpošanas laiku, sacietētu, pievienotu vērtību un uzlabotu nodilumizturību, izturību pret koroziju utt.

Pēc pārklāšanas ar vakuuma pārklājumu precīzas konstanta spiediena veidnes virsmai var būt ārkārtīgi zems berzes koeficients, kas samazina apstrādes stresu. Volframa tērauda veidņu virsmas cietību var palielināt 5 līdz 10 reizes pēc pārklāšanas ar vakuuma pārklājumu, kas var ievērojami samazināt virsmas nodilumu.

Īpaši, ja to izmanto augstas precizitātes apstrādei, var iegūt ļoti izcilu virsmas kvalitāti. Aukstās štancēšanas un vilkšanas veidnes var pārklāt ar vakuuma pārklājumiem, lai ievērojami samazinātu berzi un ievērojami samazinātu skrāpējumus un nodilumu apstrādes laikā. Tāpēc var palielināt kalpošanas laiku un ievērojami samazināt izmaksas. Turklāt pārklājuma apstrādei ir šādas priekšrocības:

1. Berzes koeficients tiek samazināts, samazinot apstrādes spriegumu. Virsmas cietība ir palielināta, kas ievērojami pagarina veidnes kalpošanas laiku. Tas novērš produkta nodilumu un sasprindzinājumu, kā arī uzlabo produkta kvalitāti. Tas ietaupa problēmas, kas saistītas ar veidnes izkraušanu, pulēšanu un atkārtotu uzstādīšanu, kā arī uzlabo efektivitāti.

2. Lietojot veidnes, bieži rodas agrīnas atteices. Bojājumu faktori parasti ir nodilums, korozija, saplūšana, saķere utt. Problēma ir ne tikai ražošanas cikla aizkavēšanās, bet arī ievērojami palielinātas ražošanas izmaksas, tādējādi ietekmējot uzņēmumu konkurētspēju. Šim nolūkam nozare ir secīgi ieviesusi dažādus risinājumus, un titāna pārklājuma virsmas apstrādes tehnoloģija ir ļoti iecienīts risinājums, kas var visefektīvāk atrisināt iepriekš minētās problēmas.

PVD pārklājuma tehnoloģiju var plaši izmantot dažāda veida instrumentos, veidnēs, mehāniskās daļās, medicīnas ierīcēs utt., kas var sabojāties nodiluma, sakodiena, korozijas, adhēzijas, saplūšanas uc dēļ. Tostarp izstrādājumi, kas sabojājas nodiluma dēļ ( piemēram: noblīvēšana, aukstā apgriešana, pulverformēšana utt.) pēc pārklājuma var palielināt to kalpošanas laiku vairāk nekā 5-8 reizes; izstrādājumiem vai veidnēm, kas cieš no sasprindzinājuma koduma dēļ (piemēram: pagarinājuma presformas, stiepšanās presformas, atloku veidnes utt.), to var fundamentāli atrisināt pēc pārklājuma.

3. TICN pārklājuma mikrostruktūra ar smalkām nanometru daļiņām ir ļoti izturīga. Tam ir augsta cietība, augsta oksidācijas pretestība, un tas var sasniegt ārkārtīgi gludu virsmu bez berzes un skaidu noņemšanas, lai varētu pilnībā izmantot sagataves izcilību. Salīdzinot ar TIN pārklājumu, virsmas apdare ir labāka, berzes koeficients ir mazāks, cietība ir augstāka un oksidācijas pretestība ir spēcīgāka.

4. Veidnēm un detaļām pārklājuma process, ko izmanto dažādām veidnēm (pulvermetalurģijas veidnēm, štancēšanas veidnēm, veidņu formēšanai, vilkšanas veidnēm, kalšanas veidnēm un iesmidzināšanas veidnēm utt.), Un daļām var ievērojami uzlabot virsmas cietību. , nodilumizturība, izturība pret koroziju, karstumizturība un eļļošana utt.; un var atvieglot plēves noņemšanu, ievērojami uzlabojot veidņu un detaļu kvalitāti (piemēram, virsmas raupjumu, precizitāti utt.) un kalpošanas laiku, padarot tās efektīvu produktu potenciālu.